（1）格柵適應(yīng)醫(yī)療廢水介質(zhì)的特點(diǎn)。

（2）格柵除污機(jī)應(yīng)為成套裝置，并需配備防護(hù)罩、就地開關(guān)箱潤(rùn)滑系統(tǒng)等有效和安全運(yùn)行所需的附件。

（3）格柵除污機(jī)應(yīng)為整體式結(jié)構(gòu)，整體機(jī)架堅(jiān)固耐用，在廠內(nèi)平臺(tái)上組成、調(diào)試，空機(jī)運(yùn)行8小時(shí)*方可出廠。超寬的格柵在廠內(nèi)制作完成后，可在安裝現(xiàn)場(chǎng)再組裝，其強(qiáng)度、剛度和運(yùn)行平穩(wěn)性不得低于整機(jī)組裝。

（4）提供的設(shè)備應(yīng)具有足夠的剛度和強(qiáng)度，確保在安裝過程和實(shí)際運(yùn)行時(shí)不變形，并應(yīng)根據(jù)輸送介質(zhì)的特點(diǎn)，具有應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。

（5）格柵除污機(jī)工作部件主要由架體、牽引鏈、傳動(dòng)系統(tǒng)、齒耙組合A、齒耙組合B、水下導(dǎo)輪組合，主柵、水下副柵部件組成。

（6）格柵除污機(jī)在主柵條前下部加上一道活動(dòng)的副柵、活動(dòng)副柵的柵條間隙與主柵一致，活動(dòng)副柵的柵渣由長(zhǎng)耙齒撈取，有效防止污水中的柵渣從柵條底部穿過和底部的污物的積滯。

（7）鏈條采用特制的寬鏈板不銹鋼鏈條、鏈條的安全系數(shù)不小于6，鏈條應(yīng)結(jié)實(shí)耐用且不允許斷裂，并設(shè)有鏈輪漲緊調(diào)節(jié)裝置。在鏈槽中運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不需增加其他阻渣裝置，即可有效防止柵渣纏入鏈槽，避免了卡阻的現(xiàn)象。鏈條定位連桿剛度適合，不可變形。鏈條、鏈輪、導(dǎo)向輪等運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)配合順暢。

（8）傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架頂部，采用臥式擺線針輪減速機(jī)，設(shè)過扭矩保護(hù)裝置（剪切銷），可有效防止因超負(fù)荷對(duì)電機(jī)減速機(jī)造成損傷。并配置防護(hù)罩，拆裝方便，外形小巧美觀。機(jī)架高度要適合現(xiàn)狀條件，不宜過高。

（9）提供的設(shè)備不得因大的污物卡住而損壞機(jī)器，柵前上行撈渣時(shí)，不得將柵渣帶入水中，也不得將漂浮物帶入水中，撈渣*，不得存在死角，不得聚集雜物。上部落渣要*干凈，更不能有污物長(zhǎng)期附著在柵條上。

（10）當(dāng)?shù)撞砍练e物（泥沙、碎石、磚）較多時(shí)，不得堵靶，避免事故。

（11）格柵除污機(jī)應(yīng)為自動(dòng)連續(xù)運(yùn)行或間歇運(yùn)行。在運(yùn)行中斷后一旦恢復(fù)運(yùn)行時(shí)，耙物機(jī)能在*阻塞的格柵上去除積聚的柵渣。

（12）格柵應(yīng)采用間距相等的直線性柵條，以傾斜方式安裝，并在柵前采用循環(huán)鏈條牽引的前置式齒耙進(jìn)行除渣，柵條應(yīng)平直、光滑，具有足夠的強(qiáng)度和剛度，在安裝和運(yùn)行過程中不得變形。

（13）除污機(jī)的設(shè)計(jì)應(yīng)能保證清污效果且格柵底部不得有污物堆積死角。在格柵前后水位差達(dá)1米的情況下，柵條的斷面尺寸應(yīng)具有足夠的剛度與強(qiáng)度，保證除污機(jī)的有效運(yùn)行。

（14）格柵應(yīng)配備有過載保護(hù)裝置，當(dāng)柵條與齒耙發(fā)生卡滯，耙齒不能向上牽引時(shí)，將自動(dòng)停機(jī)報(bào)警，當(dāng)機(jī)械過載保護(hù)裝置失靈時(shí)，電器保護(hù)裝置啟動(dòng)，確保機(jī)械不受傷。

（15）格柵的設(shè)計(jì)能防止柵渣進(jìn)入牽引鏈將牽引鏈卡死，格柵底部設(shè)有防堵塞保護(hù)裝置，并有防止脫鏈等保護(hù)措施及裝置。

（16）電機(jī)符合電壓380V，頻率50HZ的3相供電電源，電機(jī)的額定功率比格柵機(jī)大實(shí)耗功率大10％。電機(jī)防護(hù)等級(jí)IP55，絕緣等級(jí)F級(jí)。

（17）驅(qū)動(dòng)裝置采用的電機(jī)和減速機(jī)為進(jìn)口或國(guó)內(nèi)設(shè)備，應(yīng)平穩(wěn)可靠無異常噪音,還應(yīng)有電氣過載保護(hù)系統(tǒng)。設(shè)備的所有轉(zhuǎn)動(dòng)部位的潤(rùn)滑應(yīng)能方便進(jìn)行。

（18）電氣控制系統(tǒng)

格柵除污機(jī)的操作方式為就地手動(dòng)與電動(dòng)控制，格柵由時(shí)間控制。

現(xiàn)場(chǎng)電控箱面板上設(shè)有電流表和電壓表，用以顯示總的進(jìn)線電流和電壓，還設(shè)有設(shè)備啟動(dòng)、停機(jī)按鈕；運(yùn)行、停機(jī)事故信號(hào)燈，信號(hào)燈采用節(jié)能型；就地－0－遠(yuǎn)程控制選擇開關(guān)及緊急按鈕，在電控箱內(nèi)設(shè)有電動(dòng)機(jī)保護(hù)器、輔助繼電器。電控箱防護(hù)等級(jí)IP55，電控箱內(nèi)設(shè)有電纜通道及接線端子，箱內(nèi)元器件采用國(guó)內(nèi)產(chǎn)品。電控箱采用1控1（戶外型）。

（19）設(shè)備的可靠性及耐久性

（a）格柵除污機(jī)應(yīng)能24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，工作時(shí)的噪聲應(yīng)小于75dB(A)。

(b)設(shè)備*運(yùn)行時(shí)間20000小時(shí)以上,整機(jī)使用壽命25年以上。

(c)設(shè)備每年檢修一次，減速機(jī)、軸承使用年限不少于10年，電氣裝置不少于三年。防護(hù)層使用年限3年以上。

（20）設(shè)備的防腐

（a）不銹鋼零部件加工完后對(duì)其表面進(jìn)行酸洗鈍化處理。

（b）碳鋼件、鑄件表面除銹達(dá)Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

（c）涂富鋅底漆，云母氧化鐵中間漆、環(huán)氧面漆，漆膜總厚不低于200μm。

（d）包裝運(yùn)輸前對(duì)機(jī)加工面按GB4879標(biāo)準(zhǔn)要求做防銹處理。

（e）運(yùn)輸安裝過程中涂層破損，嚴(yán)格按涂裝工藝進(jìn)行修復(fù)，其質(zhì)量水平不低于原涂層質(zhì)量水平。

（f）機(jī)械上部出渣擋板易腐蝕，故其厚度不得小于1.5mm。

（g）手推渣車應(yīng)作加強(qiáng)防腐處理，確保與污水接觸時(shí)壽命大于8年。